华岐钢管的外表检测技术

　　在华岐钢管的生产过程中，因为原料、冷轧机器设备和加工工艺等各种缘故，经常造成华岐钢管的外表产生结痂、裂痕、辊印、划伤、针孔、鳞皮、孔眼、黑点等各种各样缺点。这种问题不但危害到合金圆钢的外型，并且还减少了合金圆钢的抗腐蚀、耐磨性能和疲劳极限等特性。那麼怎样在生产过程中快速检测华岐钢管的表层质量，合理调节和提升合金圆钢的表层质量，减少商品的残品率，提升工作生产率。

　　现阶段，华岐钢管的表层自动化检测的方式，关键有传统式的无损检测技术和现代化的机器视觉技术。在其中，无损检测技术关键有涡流探伤技术性、红外传感器技术性和漏磁无损检测技术等。可是，因为这种工艺方式并不是十全十美，有的还存有各种各样不一样的缺陷，例如检验精密度低、检验速度比较慢、没法对缺点开展归类、缺点误检率高、当场安裝标准严苛等，因而并无法充分达到华岐钢管表层质量检验的规定。

　　伴随着CCD技术性、图象处理技术性，尤其是电子信息技术的迅猛发展，机器视觉技术也快速发展趋势，使华岐钢管的表层质量在线监测变成很有可能。这类在线监测系统软件可在生产流水线一切正常运转的情况下即时、高效率地检验出合金圆钢表层的各种缺点，根据数据分析并参考合金圆钢质量等级标准，评定出单独或大批量合金圆钢的品质情况，并供应给加工厂质量管理单位，做为其管理决策的根据。同别的无损检测技术对比，具备较大的优势。